máy khoan cọc khoan nhồi

Ép Cọc; Khoan nhồi; Hạ nước ngầm; Khoan giếng; Tin Tức. Công tác nghiệm thu khoan khảo sát địa chất công trình. 13 Tháng Bảy, 2022. Cấu tạo. Máy khoan cọc nhồi kiểu thùng đào bao gồm hệ thống cần (trục) khoan và đầu mũi khoan (gầu khoan). Toàn bộ hệ thống này thường được lắp vào cần trục bánh xích nặng khoảng 30 đến 80 T, chủ yếu sử dụng động cơ thuỷ lực. Cần khoan làm bằng thép gồm 3 429.000₫. Đại lý Thông số máy khoan cọc nhồi hitachi kh100 mua bán sỉ lẻ trên toàn quốc, hỗ trợ mua hàng trực tiếp và đặt mua Thông số máy khoan cọc nhồi hitachi kh100 online 24/7 với giá tốt nhất. Chắc chắc các bạn sẽ cảm thấy hài lòng khi lựa chọn Thông số máy khoan Tìm kiếm yêu cầu kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi , yeu cau ky thuat thi cong coc khoan nhoi tại 123doc - Thư viện trực tuyến hàng đầu Việt Nam Định nghĩa: Máy khoan cọc nhồi là một loại thiết bị xây dựng dùng để tạo lỗ cọc nhồi trong công nghệ thi công cọc nhồi bê tông hay vữa xi măng (tức là lấy đất lên khỏi nền để hình thành hố đào) bằng phương pháp khoan. Tính đến thời điểm hiện tại thì có 2 loại trong số các loại máy khoan cọc nhồi Đại lý Báo giá máy khoan cọc nhồi nhỏ mua bán sỉ lẻ báo giá máy khoan cọc nhồi khoan lỗ trên toàn quốc, 24v hỗ trợ mua hàng trực tiếp giá bao nhiêu và đặt mua Báo giá máy khoan cọc nhồi online 24/7 thanh lý với giá tốt nhất. sencan Chắc chắc 3 tấc các bạn sẽ cảm thấy hài lòng ken khi lựa chọn Báo giá máy khoan H5 Ffcredit. Máy khoan cọc nhồi là một trong những dòng thiết bị không thể thiếu trong công tác thi công nền móng tại các công trình lớn. Không chỉ giúp đẩy nhanh tiến độ thi công, thiết bị này còn góp phần không nhỏ trong xây dựng những công trình cao tầng hiện đại và an toàn. Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại từ các thương hiệu lớn, loại máy nào phù hợp với đặc thù thi công nào. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu đặc điểm của top 3 loại máy khoan cọc nhồi phổ biến trong thi công xây dựng tại Việt Nam hiện nay. 1, Máy khoan cọc nhồi SANY SR285R Các thông số kỹ thuật Nhà sản xuất SANY Trung Quốc Model SR285R-W10 Năm sản xuất 2019 Trọng lượng vận hành 105T Tối đa Momen xoắn 285 kNm Khoan Kelly, chiều sâu khoan tối đa 94/61m Đường kính khoan tối đa 2200/1900mm Được thành lập từ năm 1989, SANY đã từng bước xây dựng được thương hiệu trở thành nhà sản xuất thiết bị công trình hàng đầu thế giới. Tập đoàn SANY giữ vững vị trí top 1 Trung Quốc trong liên tục 10 năm. Những năm gần đây, các thiết bị SANY đã dần trở nên phổ biến trên thị trường Việt Nam. Nổi tiếng với giá thành hợp lý, chất lượng vượt trội so với các hãng khác trong cùng phân khúc. Điểm nổi bật trong thiết kế Máy khoan cọc nhồi SANY SR285R là một trong những dòng mới nhất của SANY được chế tạo và ra đời vào năm 2019. SR285R có chiều sâu khoan tối đa lên đến 94m, vòng xoay khoan dao động từ 5-24 vòng/phút. SR285R sử dụng động cơ mạnh mẽ Isuzu 6WG1 đến từ Nhật Bản. Do có sự tương đồng trong quy trình thi công cũng như địa hình xây dựng, máy khoan cọc nhồi SANY SR285R được hãng thiết kế với công nghệ mới có khả năng ép toàn hành trình với hệ thống tang rời có rãnh, đem lại hiệu quả khoan cọc nhồi cao, giúp khắc phục triệt để nhược điểm của phương pháp khoan thổi rửa. Động cơ diesel có cảm ứng tự động tải và điều khiển công suất đầu ra, đem lại hiệu quả kinh tế và tiết kiệm năng lượng khi mức tiêu thụ nhiên liệu giảm tới 5-10% so với các dòng thông thường. Công nghệ chống rung 5 cấp cho phép hấp thụ tần số rung động theo mọi hướng để đảm bảo độ ổn định cao. Đồng thời hệ thống bôi trơn đặc biệt giúp thiết bị có thể hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao. Máy khoan cọc nhồi SANY SR285R phù hợp với các công trình thi công trong thành phố có yêu cầu khắt khe về tiếng ồn, rung động thấp và ít gây ô nhiễm trong quá trình khoan. Không chỉ vậy, việc ứng dụng máy khoan cọc nhồi SANY SR285R sẽ giúp quá trình thi công nền móng ổn định hơn, giảm bớt chi phí dành cho công tác thi công cọc nhồi tại các công trình, đẩy nhanh tiến độ thi công. 2, Máy khoan cọc nhồi Liebherr LB36 Nhà sản xuất The Liebherr Group Áo Model LB36 Năm sản xuất 2015 Trọng lượng vận hành 155T Tối đa Momen xoắn 410 kNm Khoan Kelly, chiều sâu khoan tối đa 88m Đường kính khoan tối đa 3000mm Máy khoan cọc nhồi Liebherr LB36-410 được sử dụng khá phổ biến trong các công trình thi công tại Việt Nam hiện nay. Từ các thông số chính cũng như các công nghệ đi kèm trong thiết kế máy, người ta áp dụng trong các công tác xử lý móng và nền đất yếu. Tại các công trình xây dựng thuỷ lợi, giao thông, sân bay, bến cảng thiết bị này được sử dụng trong thi công móng, làm tường hào chống thấm cho đê đập, gia cố đất xung quanh các đường hầm, chống trượt đất cho các công trình mái dốc, gia cố nền đường… 3, Máy khoan cọc nhồi Bauer BG36 Nhà sản xuất Bauer Đức Model BG36 Năm sản xuất 2010 Trọng lượng vận hành 127T Tối đa Momen xoắn 367 kNm Khoan Kelly, chiều sâu khoan tối đa Đường kính khoan tối đa 2500mm Đầu khoan được thiết kế tích hợp bộ giảm chấn cho cần Kelly cùng 3 chế độ hoạt động với các thanh chịu mài mòn có thể thay thế mà hoàn toàn không cần phải tháo đầu khoan. Thiết kế thông minh giúp có thể thay thế bộ truyền và các khóa cần Kelly. Các khớp nối tháo nhanh các đường ống thủy lực của máy khoan cọc. Ưu điểm của dòng máy này là máy có khả năng khoan đá và có thể khoan với nhiều hình thức khác nhau. Máy khoan cọc nhồi Bauer BG36 được ưa chuộng nhờ chế độ vận hành ổn định và chịu được áp lực làm việc cao, liên tục tại các công trình xây dựng. Các loại máy khoan cọc nhồi phổ biến tại Việt Nam Các loại máy khoan cọc nhồi là một trong những yếu tố rất quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc của nhà thầu và sự vững chắc của công trình. Có rất nhiều loại máy khác nhau phù hợp với từng kiểu địa hình, vị trí mục đích của công trình. Dưới đây là một số loại máy phổ biến ở Việt Nam để bạn tham khảo. Vài nét về các loại máy khoan cọc nhồi Máy khoan cọc nhồi là những thiết bị được sử dụng trong thi công nền móng bằng công nghệ khoan cọc nhồi. Nhiệm vụ của chúng là khoan sâu xuống dưới nền đất để tạo lỗ thích hợp, từ đó, người ta mới có thể dựng lồng thép và nhồi bê tông xuống, tạo nên các cọc nhồi trực tiếp trên nền đất mà không cần phải đúc sẵn từ trước. Có rất nhiều các loại máy khoan cọc nhồi khác nhau, tuy nhiên nhìn chung chúng đều có cấu tạo gồm 2 phần cơ bản là thân máy và hệ thống trục khoan. Trong đó, trục khoan là phần quan trọng nhất. Chúng gồm 2 phần chính là cần khoan và mũi khoan. Thông thường, cần khoan sẽ được cấu tạo theo kiểu lồng ghép vào nhau tương tự cột ăng ten. Chúng sẽ gồm nhiều đoạn khác nhau. Khi thi công, tùy yêu cầu về độ nông sâu, các mũi khoan này sẽ thò ra từng đoạn. Trong trường hợp cần đạt độ sâu tối đa, tất cả các đoạn sẽ thò ra để đạt đến độ sâu lý tưởng nhất. Đối với mũi khoan, có nhiều loại mũi khoan khác nhau tương ứng với từng dòng máy. Cách hoạt động của chúng do đó cũng khác nhau tạo nên những ưu và khuyết điểm riêng. Các loại máy khoan cọc nhồi phổ biến tại Việt Nam Có rất nhiều loại máy khoan cọc nhồi khác nhau. Mỗi loại sẽ được sử dụng với từng công trình cụ thể. Với đặc điểm về địa hình, địa chất và các công trình được xây dựng hiện nay, tại Việt Nam có 3 dòng máy khoan cọc nhồi phổ biến như sau. Máy khoan cọc nhồi dạng cánh xoắn Đây là máy mà mũi khoan được cấu tạo hình xoắn ốc. Cơ chế hoạt động của chúng là sử dụng mô men xoắn để khoan. Khi thi công, các cánh xoắn này sẽ tạo lực mạnh và đều đặn theo phương đứng, tương tự như xoáy ốc, xuyên thủng lớp đất đá dày, đồng thời tự động đẩy đất lên. Máy khoan cọc nhồi dạng cánh xoắn Không phải loại máy khoan mũi xoắn nào cũng chỉ có duy nhất 1 mũi. Có loại máy gồm nhiều mũi khoan 3 mũi ghép lại. Các cánh xoắn được lồng vào nhau thành hàng. Loại máy này ngoài sử dụng để tạo ra nhiều loại cọc nhồi có độ phức tạp khác nhau như cọc khoan nhồi thông thường, cọc khoan nhồi mở rộng đáy, cọc barrette, cọc khoan nhồi có xói rửa và bơm vữa xi măng gia cường đáy… Máy khoan mũi hình xoắn ốc thường sử dụng cho vùng địa hình đồi núi có lớp đất đá cứng, mực nước ngầm thấp. Máy có ưu điểm là khả năng hoạt động trơn tru, do đất đá được đẩy lên liên tục theo các cánh xoắn ruột gà, nên không gây tắc nghẽn khi khoan, hạn chế tối đã những cản trở trong quá trình thi công. Nhược điểm của loại mày này là máy tạo được độ sâu và đường kính lỗ hạn chế, với độ sâu thường không quá 30-35m và đường kính tối đa cũng chỉ được khoảng 600mm. Do vậy, chúng chỉ phù hợp với các công trình có quy mô vừa và nhỏ, đòi hỏi diện tích mũi khoan không lớn lắm. Máy khoan cọc nhồi kiểu thùng đào Loại mày này có cấu tạo gồm thân máy, hệ thống cần trục, gầu khoan chứa đầu mũi khoan. Máy hoạt động thông qua hệ thống thủy lực. Cần khoan gồm 3-5 đoạn có thể thò ra, thụt vào để khoan đạt được độ nông sâu thích hợp, chiều dài của cần là từ 12-18m. Gầu khoan có hình dạng và cấu tạo tương tự thùng phuy, đường kính từ 60cm-3m, bên trong có gắn với lưỡi khoan. Khi hoạt động, các thùng khoan sẽ xoay tròn theo quỹ đạo xoay của cần khoan. Đất sẽ được cắt nhỏ sau đó nhồi vào thùng khoan rồi được đưa lên mặt đất thông qua việc rút cần khoan lên. Máy khoan cọc nhồi kiểu thùng đào Ưu điểm nổi bật của loại máy này là chúng có thể tạo được lỗ khoan với đường kính và chiều sâu cực lớn. Đường kính tối đa của một số loại máy dòng này có thể đạt được đến 3,5m và chiều sâu tối đa đạt tới 120m. Còn phổ biến là các loại máy có thể khoan với đường kính từ 60cm-2m và độ sâu từ 50-70m. Do đó, loại máy này có thể đáp ứng tốt yêu cầu về kích thước đối với mọi công trình. Bên cạnh đó, một số máy hiện đại thuộc dòng này này còn có thêm dụng cụ gầu khoan kèm răng cắt dành cho đá siêu cứng, do đó chúng cũng có thể khoan trên cả những địa hình phức tạp, nhiều đá cứng. Một ưu điểm khác của dòng máy này là chúng ít tiếng ồn, vì vậy ít gây ô nhiễm tiếng ồn, phù hợp thi công cả những thành phố, khu dân cư đông đúc. Các loại máy khoan cọc nhồi tuần hoàn Đây là một dòng máy hiện đại với cấu tạo bằng nhiều bộ phận, linh kiện phức tạp. Cấu tạo của máy gồm các bộ phận như - Mũi khoan Có 2 mũi, 1 mũi khoan đất, chứa các hàm răng để cắt đất. 1 mũi khoan đá có cấu tạo gồm nhiều quả chòng nhỏ khắc răng cưa bằng thép, chịu mài mòn, va đập. Chúng có trục quay trên mũi khoan. Khi mũi khoan quay, các răng cưa sẽ miết vỡ đá. - Quả chùy để tác động lực đè vào mũi khoan; - Cần khoan Được cấu tạo từ 1 đoạn hình chữ khẩu, có tác dụng dễ dàng tháo lắp thêm các đoạn cần khác khi cần tăng độ sâu; Bên dưới đoạn này là các đoạn cần khoan có tiết diện hình vành khăn. Chúng sẽ thò dần ra để đạt tới độ sâu thích hợp. Ngoài ra loại máy này còn có các bộ phận quan trọng khác như Khớp vạn năng; Ống mềm dẫn dung dịch bentonite cùng với máy bơm hoặc máy hút. Một loại máy khoan cọc nhồi tuần hoàn Cơ chế hoạt động của các loại máy khoan cọc nhồi kiểu tuần hoàn như sau Các lưỡi cắt đất hoặc lưỡi miết đá sẽ nghiền đất đá tơi nhỏ ra thành mùn khoan bùn, phoi, sau đó mùn sẽ được máy đẩy lên mặt đất. Có 2 kiểu máy khoan tuần hoàn, đó là máy khoan tuần hoàn thuận và máy khoan tuần hoàn nghịch. Về cơ bản chúng đều có cơ chế nghiền đất đá như trên, tuy nhiên cách lấy phoi khỏi lỗ khoan thì hơi khác. Máy khoan tuần hoàn thuận sẽ sử dụng máy bơm, hút dung dịch từ bể chứa bơm vào lỗ khoan theo chiều sau Từ máy bơm xuống ống dẫn mềm, xuống khớp vạn năng, xuống các đoạn cần khoan, xuyên qua quả chùy rồi xuyên qua mũi khoan xuống hố khoan. Tại đây dòng dung dịch sẽ xói đáy lỗ khoan thành phoi rồi dẫn phoi lên khỏi lỗ khoan, đổ vào bể lắng phoi rồi chảy vào bể chứa phoi. Tiếp tục từ bể lắng, dung dịch lại được máy bơm bơm xuống để thực hiện các đợt vận chuyển phoi lên khỏi lỗ khoan tương tự. Tuy nhiên, nhược điểm của phương pháp này là nếu đường kính lỗ khoan lớn thì tốc độ dòng dung dịch chạy từ đáy lỗ khoan đến miệng lỗ rất chậm, ảnh hưởng đến tốc độ khoan. Do đó, đối với các lỗ khoan có kích thước lớn, người ta sẽ sử dụng đến máy khoan tuần hoàn nghịch còn gọi là phản tuần hoàn. Với loại máy này, thay vì dùng máy bơm, người ta sẽ dùng máy hút. Phoi cùng với dung dịch sẽ được hút theo chiều như sau Từ mũi khoan lên quả chùy, lên các đoạn cần khoan, lên khớp vạn năng, lên ống dẫn mềm, sau đó sẽ đi qua máy hút rồi xả vào bể lắng phoi. Như vậy, đối với phương pháp này, việc tạo lỗ hơi khác biệt. Thông thường, đất đá sẽ được khoan đào, nghiền nhỏ rồi sau đó mới được lấy lên. Còn với phương pháp này, việc tách đất khỏi hố và lấy đất từ dưới hố lên được thực hiện đồng thời, và sẽ do hai bộ phận khác nhau của thiết bị thực hiện. Tách đất được thực hiện bằng cách khoan đào và xói rửa, còn lấy đất được thực hiện bằng hệ thống máy hút công suất lớn. Đất sau khi được hòa dung dịch bentonite thành bùn lỏng sẽ theo các đường ống đi lên mặt đất nhờ lực hút của máy. Máy hút có các cánh cấu tạo đặc biệt giúp dẫn phoi đi qua. Công suất của máy hút lớn gấp 2-3 lần máy bơm, do đó chúng làm việc hiệu quả, hút được khối lượng phoi lớn hơn mà không ảnh hưởng đến tốc độ khoan. Tuy nhiên với phương pháp này, dung dịch bentonite sẽ chứa một lượng đất đá rất lớn, vì vậy không thể lọc và sử dụng lại một cách tuần hoàn như kiểu máy tuần hoàn thuận. Ưu điểm của các loại máy khoan cọc nhồi tuần hoàn nghịch là có thể đạt được đường kính và chiều sâu lỗ khoan cực lớn. Đường kính lỗ tối thiểu là từ 600mm và một số loại máy có thể đạt được đường kính tối đa lên đến 6000mm. Chiều sâu đạt từ 30m, một số loại máy có thể đạt đến độ sâu 500m. Do vậy loại máy này thích hợp sử dụng trong các công trình quy mô lớn, địa hình phức tạp, như thi công công trình nhà cao tầng, thi công cầu cảng biển, gia cố các công trình đập thủy điện, khoan lò giếng… Trên đây là thông tin cơ bản về các loại máy khoan cọc nhồi phổ biến tại Việt Nam. Hi vọng bạn đã có những hiểu biết cần thiết về các loại máy này và biết cách lựa chọn phù hợp với công trình của mình. Liên hệ 0971943989 để được hỗ trợ và tư vấn chọn loại máy khoan cọc nhồi phù hợp Cọc khoan nhồi là một trong những giải pháp xử lý nền móng được áp dụng trong xây dựng nhằm đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về trọng tải công trình đồng thời bảo đảm sự an toàn cho các công trình lân cận. Với sự phát triển của xã hội, nhiều công trình xây dựng mọc lên ngày càng nhiều. Để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, độ bền, sự an toàn và thẩm mỹ ngày các cao của khách hàng, các phương pháp trong xây dựng ngày càng được cải tiến. Thi công cọc khoan nhồi ra đời đã đáp ứng được hầu hết các yêu cầu trong xây dựng. Để biết cọc khoan nhồi là gì? Hãy cùng Công ty cổ phần nền móng Thăng Long tìm hiểu qua bài viết dưới đây 1. Cọc khoan nhồi là gì? Thi công cọc khoan nhồi với các công trình dân dụng hoặc dân sinh được biết đến là một giải pháp xây dựng nhằm đem lại độ an toàn cao cho các công trình, khắc phục được các nhược điểm mà các giải pháp khác gặp phải. Hiểu được điều đó, nên Công ty cổ phần nền móng Thăng Long từ lâu đã áp dụng giải pháp này trong khi thi công các dự án xây dựng để đem đến cho khách hàng những công trình chất lượng và an toàn nhất Khái niệm về cọc khoan nhồi? Cọc khoan nhồi là loại cọc có móng sâu được ứng dụng rộng rãi trong nhiều dự án xây dựng tại Việt Nam. Đường kính cọc đa dạng từ 60 đến 300 cm nên đáp ứng được tất cả các công trình xây dựng lớn nhỏ khác nhau. Với sự hỗ trợ của máy móc hiện đại mà cọc khoan nhồi có thể đạt độ sâu tối đa rất lớn với đường kính rất rộng Khái niệm về khoan cọc nhồi mà ai cũng nên biết Ưu và nhược điểm của cọc khoan nhồi Phương pháp nào cũng có hai mặt của nó, các giải pháp xây dựng cũng vậy, bên cạnh những ưu điểm nổi bật thì cọc khoan nhồi cũng có một số hạn chế nhất định Ưu điểm của cọc khoan nhồi Một đặc điểm nổi bật nhất mà phương pháp cọc khoan nhồi được ứng dụng nhiều đó là nó mang lại hiệu quả an toàn cao trong các công trình xây dựng Giải pháp cọc khoan nhồi rất linh động bởi nó dễ dàng thi công trong mọi địa hình, vượt qua mọi cản trở như lớp đất, đá với sự hỗ trợ của các dụng cụ như khoan chồng, máy phá đá, nổ mìn… Tiết kiệm được các chi phí cho khách hàng bởi giải pháp này sẽ giảm bớt được các công đoạn đúc cọc, giảm số lượng cọc nên cũng không phải thực hiện các khâu xây dựng bãi đúc hay lắp dựng ván khuôn vừa tốn công lại mất chi phí. Vì cọc được đúc trực tiếp tại móng nên chúng ta dễ dàng thay đổi chiều dài, đường kính... của cọc để phù hợp với tình trạng đất nền, quy mô của các công trình Cọc khoan nhồi sẽ tận dụng tối đã công suất, khả năng của các vật liệu không những tránh được tình trạng lãng phí mà còn giảm được số cọc trong móng, có thể bố trí cốt thép để tương thích với mức độ chịu lực của cọc Không gây tiếng ồn và tác động đến môi trường và ảnh hưởng tới các công trình lân cận, phù hợp với các công trình xây dựng lớn được thực hiện trong đô thị Cọc khoan nhồi thường tận dụng hết khả năng làm việc của vật liệu, giảm được số cọc trong móng, có thể bố trí cốt thép phù hợp với điều kiện chịu lực của cọc. Cho phép trực quan kiểm tra các lớp địa chất bằng cách lấy mẫu từ các lớp đất đào lên, để có thể đánh giá chính xác điều kiện đất nền, khả năng chịu lực của đất nền dưới đáy hố khoan. Có thể khách quan kiểm tra được các lớp địa chất từ các mẫu đất lấy được để đánh giá một cách chính xác điều kiện và khả năng chịu lực của đất nền để đưa ra phương án thi công hợp lý Hạn chế của cọc khoan nhồi Bởi vì trong suốt quá trình thi công, giải pháp cọc khoan nhồi đều được thực hiện sâu trong lòng đất nên có thể xảy ra các trường hợp như hiện tượng co thắt; Lớp xi măng của bê tông quanh thân cọc dễ bị rửa trôi nếu gặp mắt nước ngầm; qua các lớp đất khác nhau có thể sẽ làm cho thân cọc bị thay đổi kích thước hoặc hẹp cục bộ; Lỗ khoan có thể bị nghiêng, lệch hoặc sụt vách hố khoan Do thực hiện ngoài trời nên việc thi công cọc khoan nhồi phụ thuộc phần lớn vào điều kiện thời tiết. Nhất là trong điều kiện trời mưa bão Việc thực hiện giải pháp cọc khoan nhồi bị ảnh hưởng khá nhiều vào nước nên hay lầy lội nên sẽ gây phát sinh thêm chi phí khi thi công Phương pháp này không phù hợp với việc thi công móng cọc bê tông cao vì đỉnh cọc nhồi kết thúc trên mặt đất nên thân cọc khó kéo dài lên phía trên được nên muốn thực hiện phải làm bệ móng ngập sâu dưới đất rất tốn kém Để khắc phục những hạn chế trên, thì khách hàng cần tìm được một đơn vị thi công chuyên nghiệp có kinh nghiệm xử lý, chuyên nghiệp trong việc thực hiện các bước quy trình. Với nhiều năm thi công cọc khoan nhồi trong các công trình xây dựng, Nền Móng Thăng Long tự tin mang lại cho khách hàng những giải pháp tối ưu mang lại hiệu quả cao nhất cho công trình của bạn Công nhân đang tiến hành thi công khoan cọc nhồi 2. Ứng dụng của khoan cọc nhồi khoan dẫn cọc trong công trình? Trong những năm gần đây, công nghệ khoan cọc nhồi được ứng dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng ở nước ta cũng như trên thế giới bởi những ưu điểm nổi bật mà các giải pháp không đáp ứng được. Tại sao nên lựa chọn giải pháp thi công cọc khoan nhồi? Kỹ thuật cọc khoan nhồi có thể chịu lực gấp 1,2 lần so với các phương án khác Đặt cọc sau vào những lớp đất cứng, mũi cọc được sâu hơn nên sức tải trọng cũng cao hơn Sử dụng cho những công trình có quy mô lớn, thi công được trên vị trí có địa hình phức tạp Thực hiện được ở những nơi đông dân cư mà không gây ảnh hưởng tới các công trình lân cận Phương pháp khoan nhồi tạo nên những khối cọc bê tông liền khối nên tăng được khả năng chịu lực và độ bền của móng. Sử dụng kỹ thuật này sẽ hạn chế được một số khâu trong quá trình khoan nên có thể giảm 20% – 30% chi phí xây móng công trình. Khoan cọc nhồi thật sự rất cần thiết trong quá trình xây dựng nhà ở Khoan cọc nhồi được áp dụng trong những công trình nào? Khoan cọc nhồi hay còn gọi là khoan dẫn cọc với ưu điểm nổi trội là chịu được trọng tải lớn nên được áp dụng với các công trình nhà cao tầng, hay công trong có tải trọng truyền xuống lớn… giải giáp này là sự lựa chọn tối ưu nhằm mang lại độ bền, độ an toàn cho các công trình xây dựng Bên cạnh đó, Khoan cọc nhồi còn được sử dụng cho những công trình có tầm ảnh hưởng lớn, mang tính biểu tượng, quan trọng Việc thi công khoan cọc nhồi không làm thay đổi cảnh quan bên ngoài, không làm trồi đất xung quanh nên giải pháp này được ứng dụng cho các công trình tại các khu dân cư, tại các điểm chật hẹp, ngõ ngách nhỏ mà không ảnh hưởng đến cuộc sống cũng như các công trình lân cận Mặt khác, khoan cọc nhồi cũng được áp dụng trong các công trình quy mô nhỏ, với đường kính khoan nhỏ như công trình cải tạo, sửa chữa nâng tần; Tường chắn đất, tường tầng hầm, chống trượt, tường vây đào một đến ba tầng hầm; Cọc neo chịu nhổ cho các trụ cần trục tháp, vận thăng, cột anten, biển quảng cáo Áp dụng cho tất cả các công trình xây dựng Phạm vi ứng dụng của khoan cọc nhồi Cọc khoan nhồi là giải pháp sử dụng phương pháp khoan để đổ bê tông cốt thép trực tiếp tại chỗ trong các lỗ. Đây là phương pháp sử dụng thiết bị chuyên dụng để đào đất ở vị trí cần khoan cọc lên sau đó bơm vào lỗ khoan dung dịch Bentonite nhằm tạo một lớp màng bảo vệ thành vách lỗ khoan vừa tạo. Sau khi sử dụng xong thì dung dịch này được thu hồi lại và có thể tái sử dụng đối với các lỗ khoan tiếp theo Khi thi công các công trình xây dựng, thì phạm vi ứng dụng của khoan cọc nhồi đó là gia cố nền đất yếu cho các công trình dân dụng và công nghiệp, tạo sự liên kết bền chắc với móng để giữ sự ổn định, độ bền cho các công trình. Có thể nói, phương pháp này được xem như là một bước tiến quan trọng trong ngành xây dựng bởi nó có hoàn toàn có thể giải quyết được tình trạng nền đất yếu, nâng đỡ các công trình Theo số liệu ước tính, hàng năm, chúng ta thực hiện các khoảng 50 ÷ 70 nghìn mét dài cọc khoan nhồi có đường kính 0,8 ÷ 2,5m, với chi phí khoảng 1300 ÷ 1400 tỷ đồng. Qua đó, cho chúng ta thấy giải pháp khoan cọc nhồi được áp dụng rộng rãi và phổ biến như thế nào đối với ngành xây dựng nước ta Công nhân tiến hành thi công khoan cọc nhồi 3. Tổng hợp các loại cọc khoan nhồi hiện nay Để phù hợp với tính chất, quy mô, địa chất của mỗi công trình thì hiện nay thì có các loại cọc khoan nhồi khác nhau tương ứng với các điều kiện công trình Chúng ta cùng tìm hiểu các loại cọc khoan nhồi được sử dụng hiện nay Cọc khoan nhồi Đây là loại cọc nhồi mà có các lỗ cọc được thi công bằng các phương pháp khoan khác nhau như khoan gầu, khoan rửa ngược.. Cọc khoan nhồi mở rộng đáy Loại cọc khoan nhồi này có đường kính đáy được mở rộng lớn hơn đường kính thân cọc. Trọng tải mà loại cọc này chịu được sẽ tăng lên 5÷10% do tăng sức mang tải dưới mũi Cọc barrette Đây là loại cọc có tiết diện phong phú với nhiều hình dạng khác nhau như tiết diện hình chữ nhật, chữ thập, chữ I, chữ H...và được tạo lỗ bằng gầu khoan. Trọng tải mà cọc này có thể tăng lên tới 30% do tăng sức mang tải bên. Cọc khoan nhồi có xói rửa và bơm vữa xi măng gia cường đáy CNRBĐ Loại cọc nhồi này được áp dụng công nghệ rửa sạch đáy bằng cách xói áp lực lớn và bơm vữa xi măng gia cường đáy sử dụng áp lực cao. Đây có thể nói là sản phẩm hiện đại mới nhất trong các loại các cọc nhồi với ưu điểm nổi bật là tăng sức chịu tải trọng lên tới 200 ÷ 300%, cho phép sử dụng tối đa độ bền của bê tông cọc Tùy vào quy mô của các công trình chúng ta có thể lựa chọn các loại cọc khoan nhồi khác nhau để mang lại hiệu quả cao nhất cho công trình của bạn Có nhiều loại khoan cọc nhồi khác nhau 4. Các phương pháp thi công khoan cọc nhồi phổ biến Quá trình thi công cọc khoan nhồi đòi hỏi nhà thầu phải đáp ứng về năng lực, kinh nghiệm, trang bị đầy đủ các thiết bị liên quan và linh hoạt trong việc xử lý các tình huống có thể xảy ra Để giúp quý khách có cái nhìn tổng thể về phương pháp khoan cọc nhồi và cung cấp một số thông tin cho một số kỹ sư trẻ về cọc khoan nhồi, Nền Móng Thăng Long giới thiệu một số phương pháp thi công khoan cọc nhồi phổ biến hiện nay được áp dụng cho các công trình xây dựng tại Việt Nam Phương pháp khoan thổi rửa Phương pháp khoan thổi rửa còn được gọi là phản tuần hoàn Nguyên lý hoạt động Sử dụng máy đào có guồng xoắn để phá đất. Sau đó bơm dung dịch bentonite để giữ vách hố đào. Dưới tác động của máy bơm và máy nén khí mùn khoan và dung dịch được đưa lên bể lắng. Sau đó, tiến hành lọc tách dung dịch bentonite và mùn khoan ướt được bơm vào xe téc, hay công chứa để di chuyển ra khỏi công trường thi công Ưu điểm của phương pháp khoan thổi rửa Việc thực hiện phương pháp này đơn giản với thiết bị đầu tư giá rẻ nên đơn giá để thwucj hiện phương pháp này cũng rẻ hơn so với các phương pháp khác Nhược điểm Thời gian thi công lâu do khoan chậm nên cho chất lượng và độ tin cậy chưa cao. Phương pháp khoan dùng ống vách Nguyên lý hoạt động Công nghệ này xuất hiện từ thập niên 60 -70 của thế kỷ này. Khoan dùng ống vách là cách ống vách được hạ xuống và nâng lên bằng cách vừa xoay vừa rung. Và giải pháp khoan nhồi này, chúng ta không cần dùng dung dịch bentonite. Sử dụng gầu ngoạm để lấy đất trong lòng ống vách ra Ưu điểm Vì không phải dùng đến dung dịch bentonite nên không ảnh hưởng đến cảnh quan môi trường xung quanh, chất lượng cọc được đảm bảo Nhược điểm Trang thiết bị được sử dụng hoạt động trong phương pháp khoan dùng ống vách khá cồng kềnh, gây tiếng rung lớn nên kos thực hiện trong các khu đô thị, thành phố và đặc biệt tất khó làm được cọc khoan nhồi 30m Phương pháp khoan gầu Nguyên lý hoạt động Sử dụng Gầu khoan ở dạng thùng xoay để cắt đất và đưa ra ngoài. Cần gầu khoan có hình dạng ăng ten có 3 đoạn truyền được chuyển động xoay từ máy dài xuống gầu đào nhờ hệ thống rãnh. Vẫn sử dụng dung dịch bentonite để giữ ổn định cho vách hố khoan. Quá trình tạo lỗ cũng được thực hiện trong dung dịch này Có thể tái sử dụng dung dịch bentonite cho các hố khoan tiếp theo sau khi đã được lọc vừa đảm bảo vệ sinh vừa tiết kiệm chi phí, giảm khối lượng chuyên chở. Trong quá trình thi công khoan có thể thấy các đầu đào khác nhau để phù hợp với nền đất và xuyên qua được các dị vật trong đất. Việc đặt cốt thép và đổ bê tông được thực hiện trong dung dịch bentonite Ưu điểm Thời gian thi công nhanh, chất lượng công trình được kiểm tra trực tiếp, rõ ràng, đảm rbaor vệ sinh môi trường và ít gây ảnh hưởng tới các công trình lân cận. Nhược điểm Để thi công phương pháp này phải sử dụng thiết bị chuyên dụng, nên giá đắt, giá thành cọc cao. Bên cạnh đó, để đảm bảo chất lượng thì quy trình thực hiện công nghệ phải tuân thủ chặt chẽ, đòi hỏi cán bộ tham gia phải có kinh nghiệm, tác phong , ý thức cao Hiện nay, ở Việt Nam phương pháp khoan gầu được sử dụng phổ biến hơn cả vì thời gian nhanh mà chất lượng vẫn đảm bảo Thăng Long chuyên thi công dịch vụ khoan cọc nhồi 5. Bảng giá thi công khoan cọc nhồi tại Hà Nội - Công ty cổ phần nền móng Thăng Long Khi thực hiện một dự án xây dựng nào đó, điều khách hàng quan tâm ngoài chất lượng ra thì đơn giá trong các hạng mục. Thi công khoan cọc nhồi là giải pháp mới nhất trong xây dựng khắc phục được những hạn chế mà các phương pháp khác mắc phải. Việc thực hiện công nghệ khoan cọc nhồi không hề đơn giản đòi hỏi chủ đầu tư phải tìm nhà thầu có kinh nghiệm, uy tín, chất lượng và đưa ra một bảng đơn giá chi tiết cụ thể. Với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực xử lý nền móng, thi công nhiều công trình lớn nhỏ, Nền Móng Thăng Long gửi đến quý khách hàng bản báo giá thi công khoan cọc nhồi mới nhất tại Hà Nội như sau Bảng báo giá thi công khoan cọc nhồi Hà Nội năm 2021 Đơn giá thi công cọc khoan nhồi bao gồm cả chi phí nhân công và vật tư. Tùy thuộc vào điều kiện thi công, quy mô, mặt bằng, vị trí, số lượng, đường kính hay chiều sâu của cọc để tính toán đơn giá chi tiết, chính xác. Dưới đây mà bảng báo giá cơ sở do chúng tôi cung cấp mang tính tham khảo. để cung cấp thông tin cần thiết để khách hàng có thể dự trù chi phí và có cách tính toán hợp lý cho công trình của mình TT Đường kính cọc nhồi mm Đơn vị m Giá nhân công VNĐ Giá vật tư VNĐ 1 D300 m 2 D400 m 3 D500 m 4 D600 m 5 D800 m 6 D1000 m Các yếu tố ảnh hưởng đến đơn giá thi công cọc khoan nhồi Như đã nói ở trên, đơn giá thi công khoan cọc nhồi phụ thuộc vào nhiều yếu tố nên sẽ có sự chênh lệch nhất định. Giá khoan cọc nhồi phụ thuộc vào các yếu tố sau Khu vực thi công Những công trình có vị trí chật hẹp, nằm trong hẻm khó di chuyển thì giá khoan khoan cọc nhồi sẽ cao hơn so với các vị trí khác. Bởi vì, điều kiện thi công khó khăn, việc di chuyển máy móc có kích thước lớn khá phức tạp nên những vị trí này thường dùng cọc khoan nhồi mini. Đây là yếu tố ảnh hưởng đến bảng giá cọc nhồi bê tông Kích thước cọc khoan nhồi Những cọc nhồi có kích thước nhỏ giá thành sẽ thấp hơn so với những cọc nhồi có đường kính lớn. Bên cạnh đó, chiều sâu của khoan cọc nhồi cũng tác động đến giá bởi khoan cọc sâu hơn sẽ có giá cao hơn so với khoan cọc có độ sâu vừa phải Vật liệu thi công cọc nhồi Tùy vào quy mô của các công trình thì dựa trên bản vẽ thiết kế nhà thầu sẽ lựa chọn vật liệu thi công khoan cọc nhồi phù hợp và sẽ tính toán giá vật liệu theo thiết kế của các công trình Các yếu tố ảnh hưởng đến đơn giá khoan cọc nhồi mà bạn nên biết 6. Công ty cổ phần nền móng Thăng Long cung cấp dịch vụ khoan cọc nhồi tại Hà Nội Công ty cổ phần nền móng Thăng Long là một trong những đơn vị hàng đầu trong việc thi công cọc khoan nhồi tại Hà Nội. Hoạt động với phương châm “An Toàn - Chất Lượng - Uy Tín” chúng tôi khẳng định thương hiệu của mình bằng những chất lượng của những công trình. Chúng tôi có đủ tự tin về kinh nghiệm, năng lực để đảm nhận thi công khoan cọc nhồi cho nhiều công trình như nhà dân, nhà cao tầng, khu dân sinh, bệnh viện trường học, khách sạn...Quý khách có thể hoàn toàn yên tâm về chất lượng công trình khi giao phó vị trí nhà thầu chính cho Nền Móng Thăng Long Quy trình thực hiện thi công cọc khoan nhồi tại Nền Móng Thăng Long Khi nhận các dự án thi công cọc khoan nhồi, chúng tôi đều thực hiện các giai đoạn, quy trình bài bản, đảm bảo các tiêu chuẩn về kỹ thuật với các bước sau Quá trình thi công Thực hiện đầy đủ các bước Định vị cọc nhồi Khoan tạo lỗ Khảo sát và kiểm tra địa tầng Xác định độ sâu của hố khoan Vệ sinh hố khoan Chuẩn bị cốt thép Làm sạch và xử lý cặn lắng đáy hố khoan trước khi đổ cọc nhồi bê tông Đổ bê tông Hoàn thành và nghiệm thu kết quả Kiểm tra dung dịch khoan Kiểm tra lỗ khoan đã đạt tiêu chuẩn chua Kiểm tra lồng thép Kiểm tra bê tông Kiểm tra sức tải trọng của cọc đơn Nghiệm thu và đánh giá kết quả Thực hiện nghiêm ngặt các quy định trong lao động Trang thiết bị, máy móc được kiểm tra trước khi đưa vào sử dụng theo đúng quy trình Có các hệ thống cảnh bảo nguy hiểm được lắp đặt ở các khu vực đang thi công Cán bộ, công nhân trang bị quần áo bảo hộ theo đúng quy định, xử phạt cao những trường hợp vi phạm về an toàn lao động Xử lý kịp thời các sự cố có thể xảy ra Tạo sao nên lựa chọn Nền Móng Thăng Long làm đơn vị thi công cọc khoan nhồi Máy móc trang thiết bị hiện đại, đảm bảo chất lượng, có thể rút ngắn được thời gian thi công Đội ngũ cán bộ kỹ thuật, nhân công có kinh nghiệm, tay nghề cao có thể ứng phó kịp thời các trường hợp có thể xảy ra Giá thành hợp lý, mức giá sát với thực tế và nhu cầu của mỗi công trình Bàn giao công trình đúng thời gian quy định Thăng Long đơn vị thi công khoan cọc nhồi Uy Tín - Chất Lượng tại Hà Nội 7. Các lỗi thường gặp khi thi công khoan cọc nhồi Giải pháp khoan cọc nhồi mang lại nhiều ưu điểm vượt trội trong xây dựng, tuy nhiên trong quá trình thi công sẽ có một số sự có thể xảy ra, đơn vị thi công phải linh hoạt xử lý kịp thời các sự cố đó. Khối lượng bê tông đổ thực tế cao hơn khối lượng bê tông đã tính toán theo kích thước lỗ khoan Trồi cốt thép khi đổ bê tông ảnh hưởng của quá trình rút ống vách Không hạ được hết chiều dài lồng thép theo thiết kế và khi rút lên để thổi rửa lại cũng không thể rút lên được. Bê tông bị phân tầng, ở giữa hai lớp bê tông là lớp đất sét mùn khoan lẫn bentonite. Có thể doo việc cung cấp bê tông không liên tục, làm 2 lớp bê tông bị phân tầng không đồng nhất . Lớp bê tông mũi cọc bị xốp do lớp bùn khoan lắng đọng ở đáy hố khoan và đất dưới mũi bị xáo động, dẻo nhão do bentonite hấp phụ Tắc nghẽn bê tông trong ống Thân cọc nhồi bị co thắt lại do sự đẩy ngang của đất Thân cọc nhồi có hiện tượng hang hốc, rỗ tổ ong do sự lưu thông của nước ngầm làm trôi cục bộ bê tông tươi, hoặc do độ sụt bê tông không đủ độ sụt cần thiết. Vị trí khoan bị vướng vào vật cản như các cọc thép, dầm thép hình, cọc bê tông cốt thép hay cấu kiện cứng nằm sâu trong lòng đất làm ảnh hưởng đến tiến độ của công trình Có thể thấy, điều kiện địa chất thủy văn, tính chất hóa đất, hóa nước, hiện tượng cát chảy và đất sụp ...tại nơi thi công ảnh hưởng rất lớn đến tiến độ, chất lượng của việc khoan cọc nhồi. Vì vậy, khi khảo sát công trình, đòi hỏi nhà thầu phải làm chi tiết, tỉ mỉ, đúng quy trình để có thể lường trước được những sự cố có thể xảy ra nhằm đưa ra phương án xử lý kịp thời Các lỗi thường gặp khi khoan cọc nhồi 8. Các hiện tượng thường gặp khi thi công khoan cọc nhồi Do ảnh hưởng nhiều từ các yếu tố địa chất công trình nên trong quá trình khi công cọc khoan nhồi thường gặp một số hiện tượng sau Không rút được đầu khoan lên Nguyên nhân Có thể do mất điện máy phát, hỏng cầu...làm gián đoạn quá trình khoan làm đầu khoan bị nghiêng, vướng vào đáy ống vách, đất sập xuống làm bao phủ nên không thể rút đầu khoan lên được Cách xử lý Rút ống vách lên khoảng 20cm sau đó rút đầu khoan ra. Khi đầu khoan đã được rút lên thì hạ ống vách xuống. Trong trường hợp không nhổ được ống vách thì ta sử dụng biện pháp xói hút Không rút được ống vách lên Nguyên nhân Lực ma sát giữa ống chống với đất ở xung quanh lớn hơn lực nhổ lên Ống vách hoặc thiết bị tạo độ nghiêng bị lệch nên không phát huy hết được vai trò của thiết bị nhổ ống vách Lực ma sát giữa ống vách bà tầng đất tăng do lưỡi nhọn ống vách bị bào mòn Thời gian giữa hai lần lắc ống bị kéo dài làm cho quá trình rút ống vách khó khăn Do đổ bê tông có khối lượng lớn mới thực hiện rút ống vách hay bê tông có độ sụt thấp làm tăng lực ma sát giữa ống vách và bê tông Biện pháp khắc phục Chuẩn bị phương tiện hiện đại và giải pháp thi công có đủ khả năng đáp ứng công nghệ khoan cọc Trước khi đổ bê tông phải thường xuyên rung lắc ống, nâng thử ống xem có rút được ống hay không Khi máy nhổ không phát huy được tác dụng thì có thể thay kích dầu có năng lực lớn để kích nhổ ống lên Nếu lưỡi nhọn ống vách bị mài mòn phải kịp thời dùng phương pháp hàn chồng để bổ sung. Sập vách hố khoan Nguyên nhân Độ dài của ống vách tầng địa chất ohis trên không đủ qua các tầng địa chất phức tạp Áp lực của mực nước ngầm tương đối cao Áp lực cột dung dịch không duy trì thường xuyên Ống vách bị cong, hình dạng không phù hợp Thời gian đổ bê tông quá lâu Cách khắc phục Giữ độ thẳng của ống giữ khi lắp đặt ống vách Kiểm tra dung dịch cẩn thận trước trong quá trình thi công Duy trì tốc độ khoan theo quy định, không quá nhanh cũng không thể quá chậm Khi lắp dựng ống vách phải chú ý độ thẳng đứng của ống giữ. Công tác quản lý dung dịch chặt chẽ trong phương pháp thi công phản tuần hoàn…. Trồi cốt thép khi đổ bê tông Nguyên nhân Do ảnh hưởng của quá trình rút ống vách Do lực đẩy động của bê tông Biện pháp khắc phục Thường xuyên kiểm tra thành trong của ống vách nếu bị biến dạng thì sử chưa kịp thời Quản lý cốt liệu bê tông Đảm bảo độ chính xác ở khâu gia công cốt thép Hạn chế tối đa chiều cao rơi bê tông và tốc độ đổ bê tông. Giảm thiểu tốc độ đổ bê tông sẽ làm giảm thiểu phản lực đẩy ở đáy lỗ khoan. Tụt cốt thép chủ trong công nghệ khoan xoáy vách Nguyên nhân Trong quá trình xoay ống vách thì cốt thép chủ bị xoay toàn bộ khung cốt théo tì lên ống vách thông qua con kê thid dao động của cốt thép khi xoay ống vách lớn làm toàn bộ khung cốt thép phần trên bị tụt xuống Biện pháp xử lý và phòng ngừa Buộc khung cốt thép với các mối nối thật cẩn thận, chắc chắn Dùng các cốt thép tạm nối với cốt chủ nhô lên khỏi ống vách và treo toàn bộ lồng cốt thép trong lúc đổ bê tông Bê tông cọc bị hỏng, biến dạng Nguyên nhân Công đoạn khoan tạo lỗ không cẩn thận, kiểm tra không cẩn thận, Thiết bị và kỹ thuật khoan khoogn phù hợp Vệ sinh lỗ khoan không sạch còn sót cặn bẩn Công đoạn đổ bê tông gặp nhiều sai sót Cách khắc phục Khoan tạo lỗ Bơm nước xói rửa Bơm vữa xi măng cát mác 300 Gặp hang caster khi khoan Nguyên nhân Độ lún của khoan tăng cao đột ngột Cao độ dung dịch trong lỗ khoan bị tụt xuống hoặc dâng lên khi gặp các tình huống Cách khắc phục Sử dụng ống vách phụ qua hang caster và sử dụng thiết bị khoan xoay ống vách Như vậy, trên đây những hiện tượng có thể xảy ra khi khoan cọc nhồi bên canh những vấn đề khách quan thì nguyên nhân chủ quan dẫn đến những hiện tượng trên là đơn vị thi công chưa có kinh nghiệm; công tác Tư vấn giám sát chưa được nghiêm ngặt, cán bộ Quản lý dự án quản lý hời hợt, không kiểm tra thường xuyên. Chính vì vậy, lựa chọn một nhà thầu uy tín, làm tốt là điều quan trọng nhất mà các chủ đầu tư cần chú ý Các trường hợp khi thi công khoan cọc nhồi 9. Các loại máy khoan cọc nhồi hiện nay Có giá Máy khoan cọc nhồi là là thiết bị dùng để tạo lỗ cọc nhồi trong quá trình thi công cọc nhồi bê tông hay vữa xi măng bằng phương pháp khoan Hiện nay, trong lĩnh vực xây dựng ở Việt Nam có hai loại máy được sử dụng trong công nghệ khoan cọc nhồi, mỗi loại máy đều có cấu tạo và cách dùng khác nhau phù hợp với tính chất từng loại công trình Máy khoan tuần hoàn Đây là loại máy khoan cọc nhồi có cấu taoh hiện đại, được tạo thành do nhiều linh kiện, bộ phận lắp ráp hoạt động với nhau. Loại máy này được sử dụng để nghiền nát đất đá thành mùn khoan Cấu tạo Các bộ phận của máy khoan tuần hoàn được lắp đặt theo thứ tự như sau Mũi khoan có gắn hàng răng để làm vỡ đất và mũi khoan đá. Quả chùy có tác dụng để tạo lực đẩy lên mũi khoan. Các đoạn cần khoan có tiết diện hình vành khăn để dễ dàng cho việc lắp thêm các đoạn cần khi tăng độ sâu và hình chữ khẩu trượt trong mâm quay có lỗ hình vuông tương ứng Khớp vạn năng. Ống mềm dẫn dung dịch Bentonit và máy bơm hay máy hút Tiêu biểu phải kể đến máy khoan Liebherr LB36 hay BAUER BG36 . Đây là dòng hai máy khoan chiến lược được Nền Móng Thăng Long sử dụng để thi công nhiều công trình Hãy liên hệ với chúng tôi theo thôg tin bến dưới để được giải đáp kĩ hơn Máy khoan cọc nhồi cọc nhồi, xoắn ruột gà Loại máy này có nhiều mũi khoan , lồng cánh xoắn vào nhau xếp thành hàng để khi khoan trong đất tạo thành cọc barrette và tường vây. Loại máy khoan cọc nhồi này có dạng một hàng mặt cắt hình tròn trồng lấn và nối tiếp nhau, phù hợp để khoan nhiều loại cọc nhồi khác nhau như Cọc khoan nhồi mở rộng đáy, Cọc barrette có tiết diện không tròn với nhiều tiết diện khác nhau, Cọc khoan nhồi có xói rửa và bơm vữa xi măng gia cường đáy Máy khoan cọc nhồi cọc nhồi, xoắn ruột gà được sử dụng chủ yếu ở các công trình nhỏ và vừa đòi hỏi đường kính lỗ khoan không lớn lắm, vị trí có mực nước ngầm thấp, Nó hoạt động trên nguyên tắc tạo lỗ khô và thi công đẩy đất lên theo cách ruột gà. Việc thi công phương án khoan cọc nhồi không đơn giản đòi hỏi đơn vị thi công phải có kinh nghiệm, cán bộ kỹ thuật và thợ phải am hiểu các yếu tố kỹ thuật. Công ty cổ phần nền móng Thăng Long là đơn vị chuyên cung cấp các dịch vụ xử lý nền móng chuyên nghiệp, đã thi công nhiều công trình khoan cọc nhồi lớn nhỏ nên chúng tôi luôn có những phương án hợp lý nhất đối với các công trình Với đội ngũ kỹ sư có trình độ chuyên môn, linh hoạt cùng đội thợ lành nghề, trang thiết bị máy móc hiện đại chúng tôi cam kết trao tận tay khách hàng những công trình chất lượng, an toàn, giá thành hợp lý sát với nhu cầu thực tế nhất. CÔNG TY CỔ PHẦN NỀN MÓNG THĂNG LONG Địa chỉ công ty Cửa khẩu cảng Khuyến Lương, Tổ 21, Phường Trần Phú, Quận Hoàng Mai, TP Hà Nội Chi nhánh HCM Số 22B/23 Nguyễn Hữu Trí - KP2 - TT Tân Túc - Huyện Bình Chánh - TP HCM Chi nhánh Đà Nẵng Bãi xe Halla - Phường Hoà Cường Bắc - Quận Hải Châu - TP Đà Nẵng Chi nhánh Thái Bình Số 207, tổ 3 phường Quang Trung, TP Thái Bình Chi nhánh Ninh Bình Số 777 - Tổ 1 - Phồ Đông Hồ - Phường Bích Đào - TP Ninh Bình - Ninh Bình Chi nhánh Hải Phòng Số 9/331 Đồng Hóa - Kiến An- Hải Phòng Chi nhánh Nam Định Đường 10 Tân Thành - Vụ Bản - Nam Định Chi nhánh Hưng Yên Số 121 đường Điện Biên - Phường Lê Lợi - TP Hưng Yên Chi nhánh Mê Linh Xóm Chùa - Xã Mê Linh - Huyện Mê Linh - TP Hà Nội Chi nhánh Bắc Ninh Số 68 đường Gia Định - Thị trấn Gia Bình - Huyện Gia Bình - Tỉnh Bắc Ninh Số điện thoại Giám đốc - 0974111186 Email xulynenmongthanglong Ngày nay, với sự phát triển như vũ bão của khoa học, kỹ thuật, con người đã cho ra đời rất nhiều loại máy móc, thiết bị hỗ trợ giúp cuộc sống, công việc trở nên đơn giản và thuận tiện hơn rất nhiều. Và máy khoan cọc nhồi chính là một trong những phát minh hữu ích và được quan tâm nhất hiện nay. Vì vậy, hôm nay chúng tôi sẽ chia sẻ cho bạn một số thông tin vô cùng thú vị, giúp bạn có thể hiểu rõ hơn về khoan cọc nhồi chỉ trong vòng vài phút. Máy khoan cọc nhồi sản phẩm quen thuộc trong ngành công nghiệp xây dựng Là một trong những thiết bị được sinh ra để hỗ trợ, phục vụ ngành công nghiêp xây dựng, máy khoan cọc nhồi đã và đang hoàn thành rất tốt nhiệm vụ của mình. Đây là loại máy dùng để tạo lỗ cọc nhồi trong công nghệ thi công cọc nhồi bê tông hay vữa xi măng bằng phương pháp khoan. Loại máy này rất thích hợp cho công việc thi công trên nền địa chất phức tạp. Đặc biệt có thể thi công không cần chờ kết quả khảo sát, không cần xử lý khoan bằng benonite tốn kém. Cấu tạo máy khoan cọc nhồi Máy khoan cọc nhồi được làm bằng thép bền bỉ. Gồm 3 đến 5 đoạn được lồng vào nhau như cột ăng ten có chiều dài từ 12m đến 18m, sở hữu đầu mũi khoan hình thùng phuy với đường kính nằm trong khoảng 600mm đến 3000mm. Khi thi công, các đoạn bên trong sẽ tự động thò ra cho đến khi hết 5 đoạn để tạo nên những mũi khoan có chiều sâu từ 30m đến 64m. Vì vậy, sản phẩm này luôn được ứng dụng trong nhiều công trình xây dựng bởi cấu tạo vỏ chắc chắn, thành phần chất lượng, tiết kiệm diện tích, thi công nhanh chóng. Chắc chắn rằng, đây sẽ là một trong những máy khoan cọc lý tưởng cho công ty, doanh nghiệp thi công của bạn đấy. Click để có thể tìm hiểu thêm về gầu tải là gì bạn nhé! Nguyên lý làm việc máy khoan cọc nhồi Máy khoan cọc nhồi hoạt động nhờ vào ống dao động. Khi chân cắt và ống vách được dao động, kẹp chặt bởi các xilanh thủy lực với mômen xoắn từ 1660 đến 8350 KNm, lực ép từ 1530 đến 7250 KN, thì các ống vách được nối liền với nhau sẽ khoan dần đến độ sâu mà đơn vị thi công yêu cầu. Trong quá trình khoan, người điều khiển có thể hoàn toàn thay đổi, điều chỉnh hoặc giữ nguyên lực ép và mômen nếu muốn. Đồng thời trong quá trình này, đất đá sẽ được ra khỏi lỗ khoan bằng các gầu ngoawmj rơi đặc biệt. Khi gặp đá cứng, thiết bị có thể dùng búa rơi để phá đá trước khi gầu ngoặm đất đá ra ngoài. Các loại máy máy khoan cọc nhồi hiện nay Hiện nay, các nhà sản xuất đã cho ra đời rất nhiều loại máy khoan cọc nhồi khác nhau từ kiểu dáng, kích thước cho đến tính năng. Dưới đây là 3 loại máy được ưa chuộng nhất hiện nay Máy khoan cọc nhồi guồng xoắn là loại máy khi khoan vào trong đất các lưỡi khoan sẽ làm việc như các mũi khoan khoan gỗ hay thép, đẩy đất lên qua cánh xoắn. Máy khoan cọc nhồi kiểu thùng đào khi làm việc, thùng đào xoay tròn theo cần khoan, cắt đất, nhồi đầy vào thùng đào. Sau đó đất trong thùng đào được đưa lên cùng với thùng đào nhờ việc rút cần khoan lên. Máy khoan cọc nhồi bơm phản tuần hoàn khi làm việc các lưỡi cắt đất dạng cánh quạt sẽ khoan vào trong đất nhờ các đầu cần khoan. Sau khi đất đã được làm tơi nhỏ thành mùn khoan, thì được máy bơm hút lên trên mặt đất cùng dung dịch giữ thành hố đào. Ưu và nhược điểm của máy khoan cọc nhồi Ưu, nhược điểm hạn chế của máy khoan cọc nhồi Ưu điểm Tiết kiệm thời gian thi công, khoan lỗ nhanh chóng. Dễ thay đổi chiều dài, đường kính của cọc để có thể phù hợp với thực trạng đất nền. Sử dụng được trong mọi loại địa tầng khác nhau, dễ dàng vượt qua các chướng ngại vật như đá, đất cứng. Tăng năng suất làm việc, hạn chế được tối đa số cọc trong móng, có thể bố trí cốt thép phù hợp với điều kiện chịu lực của cọc. Khi làm việc không gây ảnh hưởng đến môi trường, đời sống xung quanh. Không gây ồn ào vô cùng phù hợp để xây dựng các công trình lớn trong đô thị. Có thể đánh giá chính xác điều kiện đất nền, khả năng chịu lực của đất nền dưới đáy hố khoan nhờ mẫu từ các lớp đất đào lên. Có thể nhồi các loại cọc có đường kính lớn và độ sâu lớn, phù hợp cho các công trình cầu lớn. Nhược điểm Sản phẩm trong suốt quá trình thi công đều nằm sâu trong lòng đất, các khuyết tật dễ xảy ra gồm Khi thi công trong lòng đất có thể xảy ra các hiện tượng co thắt, hẹp cục bộ thân cọc hoặc thay đổi kích thước tiết diện. Khi gặp mạch nước nhầm, sản phẩm dễ bị rửa trôi lớp ximăng, rỗ mặt thân cọc. Có thể khoan lệch, sụt vách lỗ khoan, thân cọc không đồng nhất và phân tầng. Phụ thuộc nhiều vào thời tiết. Không thuận lợi cho việc thi công các móng cọc bệ cao. Ưu nhược điểm của nhà thép tiền chế là gì? Bạn đã biết? Một vài lưu ý khi sử dụng máy khoan cọc nhồi Một vài lưu ý cần ghi nhớ khi sử dụng máy khoan cọc nhồi Là công nghệ thi công mới được quan tâm và chú trọng nhất hiện nay. Khi sử dụng máy khoan cọc nhồi bạn cần phải tìm hiểu thật kỹ các quy định cũng như cấu tạo và nguyên lý hoạt động của chúng. Bởi điều này sẽ giúp ích rất nhiều cho công việc khoan cọc của bạn đấy. Ngoài ra khi sử dụng thiết bị bạn cũng cần phải bỏ túi một số lưu ý như Kiểm tra kỹ càng thành phần, cấu tạo, phụ kiện trong máy để chắc chắn chúng an toàn. Nên bảo quản và chăm sóc máy thường xuyên. Vệ sinh máy sạch sẽ trước và sau khi làm việc. Bảo quản máy cẩn thận ngay cả khi sử dụng. Nên lựa chọn đơn vị cung cấp máy uy tín, có thương hiệu để đảm bảo nguồn gốc xuất xứ cũng như chất lượng. Nếu có gì thắc mắc, phân vân, bạn có thể đến với địa chỉ 31/3 Đường 160, Khu Phố 3, Phường Tăng Nhơn Phú A, Quận 9, của công ty TNHH đầu tư máy xây dựng Việt Nam- Vinamac. Chúng tôi luôn sẵn sàng có mặt 24/24h để kịp thời phục vụ quý khách. Trên đây, là những thông tin hấp dẫn thú vị mà chúng tôi muốn mang đến cho bạn về máy khoan cọc nhồi. Vinamac luôn tự tin đem đến cho bạn những sản phẩm chất lượng nhất thị trường. Tháng Tám 3, 2014 Tin tức Máy khoan cọc nhồi là một loại thiết bị xây dựng dùng để tạo lỗ cọc khoan nhồi trong công nghệ thi công cọc nhồi bê tông hay vữa xi măng tức là lấy đất lên khỏi nền để hình thành hố đào bằng phương pháp khoan. Các kiểu máy khoan cọc nhồi Máy khoan cọc nhồi kiểu mũi khoan cánh xoắn guồng xoắn khi khoan vào trong đất các lưỡi khoan, làm việc giống như các mũi khoan khoan gỗ hay thép, đẩy đất lên qua cánh xoắn. Cũng có loại máy khoan guồng xoắn gồm nhiều mũi khoan, lồng cánh xoắn vào nhau và xếp thành hàng 3 mũi, dùng để khoan tạo thành cọc barrette và tường vây tường vây tạo bằng thiết bị này có dạng một hàng mặt cắt hình tròn trồng lấn và nối tiếp nhau. Máy khoan cọc nhồi kiểu thùng đào khi làm việc, thùng đào xoay tròn theo cần khoan, cắt đất, nhồi đầy vào thùng đào, sau đó đất trong thùng đào được đưa lên cùng với thùng đào nhờ việc rút cần khoan lên. Máy khoan cọc nhồi kiểu bơm phản tuần hoàn lưỡi cắt đất dạng chân vịt tàu thủy tức là dạng cánh quạt khoan vào trong đất nhờ gắn vào đầu cần khoan, là các đường ống bơm, xoay tròn. Sau khi đất đã được làm tơi nhỏ thành mùn khoan, thì được máy bơm hút công suất lớn, bơm lên trên mặt đất cùng với dung dịch giữ thành hố đào qua đường cần khoan. Cấu tạo Máy khoan cọc nhồi kiểu thùng đào bao gồm hệ thống cần trục khoan và đầu mũi khoan gầu khoan. Toàn bộ hệ thống này thường được lắp vào cần trục bánh xích nặng khoảng 30 đến 80 T, chủ yếu sử dụng động cơ thuỷ lực. Cần khoan làm bằng thép gồm 3 đến 5 đoạn lồng vào nhau như cột ăng ten, chiều dài cần từ 12 m đến 18 m. Khi khoan các đoạn phía trong tự thò ra cho đến khi ra hết cả 5 đoạn, chiều sâu khoan từ 30 m cho đến 64 m. Gầu khoan hình thùng phuy có đường kính các loại từ 600 mm đến mm. Các loại máy khoan cọc nhồi dùng tại Việt Nam chủ yết là của các hãng HITACHI, NIPON, SUMITOMO do Nhật Bản sản xuất. Với điều kiện kinh tế của Việt Nam hiện nay. Nếu dùng máy khoan nguyên chiếc nhập từ nước ngoài về thì quả là khó khăn đối với một số doanh nghiệp vừa và nhỏ. Chính vì vậy đã có một số đơn vị đưa ra giải pháp chỉ nhập máy cẩu trục về và chế tạo phần đầu khoan tại Việt Nam cho giảm giá thành thu hồi vốn nhanh mà chất lương không kém của ngoại,chủng loại phong phú Khi các công trình chung cư cao tầng phát triển thì kèm theo đó chúng ta thường bắt gặp móng cọc khoan nhồi đi kèm theo nó. Cọc khoan nhồi được áp dụng ngay cả những công trình nhà phố hay chung cư mini với tải trọng nhỏ, bài viết dưới đây giúp chúng ta cùng tìm hiểu những vấn đề như Cọc khoan nhồi là gì? ưu và nhược điểmCấu tạo cọc khoan nhồiQuy trình thi công và nghiệm thu cọc khoan nhồi Nội dung bài viết1 Cọc khoan nhồi là gì2 Các dạng cọc khoan nhồi3 Ưu nhược điểm cọc khoan Ưu Nhược điểm4 Cấu tạo cọc khoan nhồi công trình cao 1. Kích thước cọc thường dùng cho nhà cao 2. Bê tông cọc khoan 3. Cấu tạo cốt thép trong cọc nhồi5 Các phương pháp thi công cọc khoan 1. Cọc khoan nhồi sử dụng ống 2. Cọc khoan nhồi không sử dụng ống Phương pháp khoan thổi Phương pháp khoan gầu6 Quy trình thi công và nghiệm thu cọc khoan Bước 1 Công tác chuẩn Bước 2 Định vị vị trí tim Bước 3 Công tác hạ ống vách, khoan và bơm dung dịch Công tác hạ ống vách Khoan và bơm dung dịch Bước 4 Xác định độ sâu hố khoan và vệ sinh hố Bước 5 Công tác chuẩn bị hạ lồng Bước 6 Lắp ống đổ bê Bước 7 Công tác đổ bê tông và rút ống Bước 8 Kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi Cọc khoan nhồi tên tiếng anh là Bored là một loại móng sâu được thi công bằng cách đổ bê tông tươi vào một hố hay lỗ khoan trước đó. Cọc khoan nhồi có lịch sử ra đời tương đối mới. Năm 1908 đến 1920 các lỗ khoan cọc nhồi cỡ nhỏ đường kính 0,3m dài 6 – 12m, được thi công bằng các máy khoan lỗ chạy bằng hơi nước. Cuối thập kỷ 40 và đầu thập kỷ 50 công nghệ khoan cọc nhồi đã khá phát triển. Cọc khoan nhồi hiện đại được giới thiệu vào Việt Nam đầu thập kỷ 90. Kích thước phổ biến của cọc nhồi ở Việt Nam là đường kính 1m-2m và chiều dài 40m-70m. Hiện nay cọc khoan nhồi đang dần phổ biến ngay cả những công trình tải trọng nhỏ như nhà phố, biệt thự, chung cư mini, đường kính cọc khoảng 400mm cho đến 800mm Các dạng cọc khoan nhồi Cọc khoan nhồi đơn giản tiết diện hình trụ và không thay đổi trên suốt chiều dài cọc Cọc khoan nhồi mở rộng đáy và thân có hình trụ bình thường nhưng đến khi gần đáy thì dung gầu đặc biệt hoặc thuốc nổ để mở rộng đáy hố khoan Cọc barrette là loại cọc nhồi có tiết diện chữ nhật, chữ I, chữ L, chữ H, hay là một loại tườn trong đất bằng BTCT Ưu nhược điểm cọc khoan nhồi Ưu điểm Cọc khoan nhồi có ưu điểm là sức chịu tải lớn, khi thi công không gây chấn động mạnh và tiếng ồn lớn Thuận tiện trên mọi địa hình phức tạp, độ an toàn trong thiết kế và thi công cao Rút ngắn thời gian đúc cọc, dễ dàng điều chỉnh kích thước đường kính cũng như chiều dài cọc cho phù hợp với thực tế thi công Cho phép kiểm tra trực tiếp mẫu đất ngay trong quá trình khoan cọc, từ đó đánh giá chính xác điều kiện địa chất công trình Nhược điểm Tuy nhiên cọc khoan nhồi có nhược điểm lớn nhất là giá thành cao, việc kiểm tra chất lượng phức tạp Trong quá trình thi công cọc nằm sâu dưới lòng đất nên dễ xảy ra các khuyết tật như hẹp cục bộ, co thắt, bê tông thân cọc bị rửa trôi, rỗ mặt cọc…không thể kiểm tra được Chi phí thí nghiệm cọc cao, thi công lầy lội bởi việc khoan cọc, ảnh hưởng đến môi trường xung quanh, thi công bị ảnh hưởng do thời tiết >> Xem thêm bài viết Bảng Định mức Cấp phối bê tông & vữa xây-Mới nhất Kinh nghiệm bố trí thép dầm, đơn giản chính xác Cấu tạo cọc khoan nhồi công trình cao tầng 1. Kích thước cọc thường dùng cho nhà cao tầng Đường kính cọc thường có các kích thước như 600mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1400mm. Chiều dài cọc tùy theo điều kiện địa chất công trình từng địa điểm xây dựng. Ví dụ khu vực Hà Nội cọc thường cắm sâu vào tầng địa chất cát lẫn cuội sỏi ở độ sâu 40m-50m. Còn ở khu vực TP Hồ Chí Minh thì cọc nhồi thường cắm vào vùng đất sét pha nửa cứng ở độ sâu 30m-50m 2. Bê tông cọc khoan nhồi Bê tông phải có mác tối thiểu R ≥ 250, và thường dùng mác R=300, dùng khoảng 425kg cho 1m3 bê tông, độ sụt bê tông thông thường khoảng 12-17 3. Cấu tạo cốt thép trong cọc nhồi Cốt thép được quy định theo đúng tiêu chuẩn dưới đây Cốt thép được bố trí theo tính toán Nếu cọc chịu nén đúng tâm thì cốt thép chỉ cần bố trí đến 1/3 chiều dài cọc ở phía trên đầu cọc Nếu cọc chịu uốn, chịu kéo, chịu nhổ thì cần phải bố trí thép hết chiều dài cọc Cọc chịu nén có hàm lượng cốt thép dọc chịu lực µ ≥ 0,2% đến 0,4% Cọc chịu uốn, chịu kéo, chịu nhổ thì hàm lượng thép dọc chịu lực µ ≥ 0,4% đến 0,65% Cốt thép dọc chịu lực bố trí theo chu vi cọc có đường kính tối thiểu d ≥12mm Đối với cốt đai đường kính 6mm ÷10mm, khoảng cách đai 200mm-300mm, có thể dùng cốt đai đơn hoặc vòng xoắn liên tục, vòng xoắn liên tục dùng cho loại cọc nhỏ 600mm và 800mm Nếu lồng cốt thép dài hơn 4mm, thì cứ cách nhau mỗi đoạn 2m thì cần bổ sung một thép đai có đường kính lớn hơn như Ø12 hoặc Ø14, để tăng cường cho lồng thép, đồng thời để gắn các miếng kê bảo vệ cốt thép bằng bê tông Lớp bê tông bảo vệ cốt thép không được nhỏ hơn 5cm, thông thường là 7cm Khoảng cách giữa các cốt thép dọc, thép chủ không được nhỏ hơn 10cm Nếu tiết diện của cọc nhỏ hơn 0,5m2 thì hàm lượng cốt thép dọc không được nhỏ hơn 0,5%. Nếu tiết diện cọc từ 0,5m2 đến 1m2, thì hàm lượng cốt thép dọc thường là khoảng 0,25% Để chống đẩy trồi lồng thép khi đổ bê tông bằng phương pháp vữa dâng thì cần bố trí hai khung thép hình ở đầu mũi cọc cách nhau 2m Nối cốt thép cọc nhồi không được hàn hơi, chỉ được buộc hoặc hàn chấm bằng điện Buộc nối ống dẫn dầu thu và phát siêu âm để kiểm tra chất lượng bê tông cọc nhồi vào thép chủ, số lượng ống siêu âm được bố trí tùy theo tiết diện cọc như sau Cọc có đường kính D ≤ 1m thì bố trí 3 ống Cọc có đường kính D = 1m – 1,3m thì bố trí 4 ống Cọc có đường kính D = 1,3m – 1,5m thì dùng 5 ống Cọc có đường kính D ≥ 1,5m thì dùng 6 ống Các phương pháp thi công cọc khoan nhồi Có rất nhiều công nghệ và phương pháp thi công cọc khoan nhồi trên thế giới, tuy nhiên có 2 nguyên lý được sử dụng trong tất cả các phương pháp thi công đó là cọc khoan nhồi sử dụng ống vách, cọc khoan nhồi không sử dụng ống vách 1. Cọc khoan nhồi sử dụng ống vách Thường được sử dụng khi thi công những cọc nằm sát với công trình có sẵn hoặc do điều kiện địa chất đặc biệt Ưu điểm không lo vấn đề sập thành hố khoan, không gây bẩn vì không sử dụng bentobite, chất lượng cọc cao Nhược điểm máy thi công phải lớn, khi thi công gây ra tiếng ồn và khó thi công với cọc dài trên 30m 2. Cọc khoan nhồi không sử dụng ống vách Đây được cho là công nghệ khoan phổ biến. Phương pháp này thích hợp với các loại đất sét mềm, nửa cứng nửa mềm, đất cát mịn, cát thô hoặc có lẫn sỏi, cỡ hạt từ 20 đến 100mm. Có 2 phương pháp dung cọc khoan nhồi không dùng vách đó là Phương pháp khoan thổi rửa phản tuần hoàn , và phương pháp khoan gầu Phương pháp khoan thổi rửa Máy đào sử dụng guồng xoắn để phá đất, bơm bentonite xuống để giữ vách hố đào, dung dịch mùn khoan được máy bơm áp lực đẩy từ đáy hố khoan lên chứa vào bể lắng để lọc Bentonite để tái sử dụng lại Ưu điểm phương pháp này có giá thiết bị rẻ, thi công đơn giản Nhược điểm tốc độ khoan chậm, chất lượng và độ tin cậy chưa cao Phương pháp khoan gầu Gầu khoan có dạng thùng xoay, cắt đất và đưa ra ngoài, vách hố khoan được giữ ổn định bằng dung dịch bentonite Ưu điểm thi công nhanh, kiểm tra chất lượng dễ dàng, đảm bảo vệ sinh an toàn và ít ảnh hưởng đến công trình lân cận bên cạnh Nhược điểm giá thành cao, đòi hỏi quy trình công nghệ rất chặt chẽ, cán bộ kỹ thuật và công nhân có tay nghề cao, ý thức kỷ luật tốt Quy trình thi công và nghiệm thu cọc khoan nhồi Quy trình thi công cọc khoan nhồi, toàn bộ quá trình trải qua 8 bước Công tác chuẩn bịCông tác định vị tim cọcHạ ống vách, khoan và bơm dung dịch bentoniteXác định độ sâu hố khoan và vệ sinh hố khoanCông tác chuẩn bị hạ lồng thépLắp ống đổ bê tôngĐổ bê tông và rút ống thépKiểm tra chất lượng cọc Bước 1 Công tác chuẩn bị Kiểm tra đầy đủ các phương án và lộ trình di chuyển Kiểm tra mặt bằng có đầy đủ diện tích để lắp đặt thiết bị Phải có biện pháp giảm tiếng ồn và chấn động như giảm tiếng ồn động cơ nổ, xây tường bao quanh hiện trường… Bước 2 Định vị vị trí tim cọc Căn cứ vào bản vẽ và hiện trường thực tế định vị tim cọc, sử dụng máy kinh vĩ để định vị tim cọc chính xác Bước 3 Công tác hạ ống vách, khoan và bơm dung dịch bentonite Công tác hạ ống vách + Ống vách có nhiệm vụ Định vị và dẫn hướng cho ống khoan Giữ ổn định cho bề mặt hố khoan và chống sập thành phần trên hố khoan Bảo vệ để đất đá, thiết bị không bị rơi xuống hố khoan Làm sàn đỡ tạm và thao tác để buộc nối và lắp dựng cốt thép, lắp dựng và tháo dỡ ống đổ bê tông Sau khi đổ bê tông xong, ống vách sẽ được rút lên và thu hồi lại + Phương pháp hạ ống vách Phương pháp rung là sử dụng loại búa rung thông thường, để đạt được độ sâu 6m phải mất khoảng 10 phút Phương pháp ép là sử dụng máy ép để ép ống vách xuống độ sâu cần thiết Phương pháp sử dụng chính máy khoan để hạ ống vách đây là phương pháp phổ biến hiện nay, người ta lắp vào gầu khoan thêm một đai sắt để mở rộng hố đào khoan đến hết độ sâu của ống vách thì dùng cần cẩu hoặc máy đào đưa ống vách vào vị trí và hạ xuống sộ sâu thiết kế, dùng cần gõ nhẹ lên ống vách để điều chỉnh độ thẳng đứng. Khoan và bơm dung dịch bentonite Lấy đất ra khỏi lòng cọc được thực hiện bằng thiết bị khoan đặc biệt, đầu khoan lấy đất có thể là loại guồng xoắn cho lớp đất sét hoặc là loại thùng cho lớp đất cát Cần khoan có dạng ăng ten gồm 3 ống lồng vào nhau và chuyền được chuyển động xoay, ống trong cùng gắn với gầu khoan và ống ngoài cùng gắn với động cơ xoay của máy khoan Cao trình dung dịch bentonite ít nhất phải cao hơn cao trình mực nước ngầm từ 1-2m, thông thường lên giữ cho cao trình dung dịch bentonite cách mặt trên của ống vách là 1m Bước 4 Xác định độ sâu hố khoan và vệ sinh hố khoan Để đo độ sâu hố khoan ta dùng quả rọi buộc dây thả xuống hố khoan hoặc đo chiều dài cần khoan để xác định độ sâu Các bước vệ sinh hố khoan Phương pháp thổi rửa dung khí nén dùng ống PVC hoặc kim loại Ø60-100mm, đưa xuống đáy hố khoan, dung khí nén bơm ngược bùn tự nhiên trong đáy hố khoan ra ngoài cho đến khi không còn cặn lắng Phương pháp luân chuyển bentonite dùng cáp thả máy bơm có công suất 45-60m3/h xuống hố khoan. Sử dụng ống Ø80-100mm gắn vào đầu trên máy bơm, có nhiệm vụ đưa dung dịch bùn bentonite về bồn lọc. Trong quá trình bơm dung dịch bentonite luôn được bổ sung vào hố khoan cho đến khi đạt yêu cầu về độ lắng ≤ 10cm Bước 5 Công tác chuẩn bị hạ lồng thép Cần căn cứ vào bản vẽ để gia công thép cho cọc, cốt thép được buộc sẵn và đưa lên gần giá hố khoan Công tác này phụ thuộc vào phương pháp thi công, kết cấu công trình, thiết bị và mặt bằng mà người ta chia đoạn lồng thép dao động khoảng 8-12m Cốt thép được đưa xuống hố khoan từng lồng một bằng cần trục, lưu ý khi hạ cốt thép phải tiến hành cẩn thận từ từ, giữ cho lồng luôn thẳng đứng để tránh va vào thành hố khoan Sử dụng con kê định vị lồng thép, để đảm bảo lớp bê tông bảo vệ. Con kê có thể bằng thép bản hay xi măng cát dày 5cm đến 7cm Bước 6 Lắp ống đổ bê tông Ống bê tông có thể được lắp ngay sau khi khoan hố xong, để thổi rửa đáy hố khoan nhưng cũng có thể được lắp sau khi đã làm sạch đáy hố khoan Ống đổ bê tông là ống thép được chế thành từng đoạn để có thể lắp tùy ý. Ống đổ được lắp thành từng đoạn từ dưới lên Có 2 cách nối ống hiện nay là nối ống bằng cáp và nối ống bằng ren. Nối bằng cáp là biện pháp sử dụng rộng rãi hơn cả, chỗ nối thường có gioăng cao su Bước 7 Công tác đổ bê tông và rút ống vách Bê tông thường có độ sụt từ 13-18cm, tỷ lệ cát khoảng 45%, lượng xi măng 370kg/m3. Tỷ lệ nước xi măng nhỏ hơn 50%. Người ta thường sử dụng bê tông đá sỏi vì nó dễ chảy hơn bê tông đá dăm. Ngoài ra có thể sử dụng phụ gia cho bê tông + Công tác đổ bê tông Tốc độ đổ bê tông nên cố gắng càng nhanh càng tốt, kinh nghiệm cho thấy tốc độ đổ bê tông khoảng 0,6m3/ phút Thời gian đổ bê tông 1 cọc chỉ nên khống chế trong khoảng 4h. Ngoài ra phải chú ý theo phương pháp ống dẫn thì khoảng 1,5h từ khi bắt đầu trộn đổ bê tông phải đổ cho kỳ hết Trong quá trình đổ bê tông thì ống đổ được rút lên dần sao cho ống luôn luôn ngập trong vữa bê tông từ 2-9m + Rút ống vách Tháo dỡ các sàn thao tác, giá đỡ, cốt thép treo vào ống thép. Ống vách được kéo lên từ từ bằng cần cẩu, lưu ý kéo thẳng đứng để tránh xê dịch tim đầu cọc Sau khi rút ống vách phải lấp cát vào hố cọc nếu cọc sâu, lấp hố thu bentonite và rào chắn tạm bảo vệ cọc Không được phép rung động hoặc khoan cọc khác trong vòng 24h kể từ khi kết thúc đổ bê tông cọc trong phạm vi 5 lần đường kính cọc Bước 8 Kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi + Kiểm tra bằng phương pháp tĩnh Phương pháp gia tải tĩnh đây là phương pháp phổ biến và đáng tin cậy để kiểm tra khả năng chịu tải của cọc, có thể sử dụng các vật nặng để chất tải, hoặc sử dụng khoan neo xuống + Kiểm tra bằng phương pháp động Phương pháp đo âm dội nguyên lý là sử dụng lý thuyết từ hiện tượng âm dội. Người ta gõ một búa vào đầu cọc khoan nhồi, một thiết bị ghi gắn ngày trên đầu cọc để ghi các hiệu ứng về âm dội, kết quả đo đạc sẽ được máy tính xử lý và cho ra kết quả về chất lượng cọc Phương pháp rung cọc thí nghiệm được rung cưỡng bức với biên độ không đổi trong khi tần số rung được thay đổi trong một dải khá rộng. Tần số cộng hưởng ghi được sẽ cho ta biết các khuyết tật của cọc như tiết diện bị giảm yếu, cường độ bê tông bị thay đổi Phương pháp biến dạng lớn xung chấn động được tạo bởi búa có trọng lượng đủ lớn 15-20T để huy động toàn bộ khả năng chịu tải của đất nền. Người ta ghi sóng gia tốc và sóng biến dạng cho mỗi nhát búa. Kết quả sẽ được xử lý bằng các chương trình máy tính Phương pháp tĩnh động áp dụng nguyên tắc hoạt động của động cơ tên lửa, thiết bị thí nghiệm được gắn vào đầu cọc, cùng với thiết bị gậy nổ để tạo ra phản lực trên đầu cọc. Khi nổ các thông số về biến dạng, gia tốc và chuyển vị đầu cọc sẽ được thiết bị thí nghiệm ghi lại và nhờ các chương trình về truyền sóng cho ta biểu đồ quan hệ giữa tải trọng tác dụng và chuyển vị, từ đó xác định được tải trọng giới hạn của cọc Trên đây là một số thông tin tổng hợp về cọc khoan nhồi, ưu nhược điểm và ứng dụng của cọc, cấu tạo và quy tình thi công và kiểm tra chất lượng cọc, hy vọng sẽ đem đến cho các bạn kiến thức bổ ích phục vụ cho công việc của mình.

máy khoan cọc khoan nhồi